天津鍋爐新聞
隨著國家節(jié)能減排政策的不斷推進(jìn)以及企業(yè)對節(jié)能減排意識(shí)的增強(qiáng)，熱噴涂技術(shù)在噴涂領(lǐng)域的需求大大增加，循環(huán)流化床鍋爐大量投入生產(chǎn)。由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特性所決定的——金屬部件的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，所以我們應(yīng)該來了解一下鍋爐防磨損的三種施工技術(shù)工藝。天津鍋爐新聞
一、合金涂層噴涂施工工藝
我們從一開始接觸循環(huán)流化床鍋爐防磨施工以來，也是傳統(tǒng)的防磨施工方法，對易磨損金屬部件進(jìn)行超音速電弧噴涂耐高溫耐磨合金涂層。即對基體表面先進(jìn)行噴砂處理（表面預(yù)處理），然后進(jìn)行合金涂層的噴涂，為保證使用效果，合金涂層噴涂厚度應(yīng)保證在1mm左右，最后再對噴涂的合金涂層進(jìn)行“GN抗高溫高耐磨封孔涂料劑”封孔處理。
二、復(fù)合耐磨涂層施工工藝
復(fù)合耐磨涂層的噴涂與上述的“純”合金涂層噴涂工藝大致相同。首先對待施工金屬表面進(jìn)行噴砂處理——表面預(yù)處理然采用超音速電弧噴涂技術(shù)進(jìn)行耐磨合金涂層噴涂，因此合金涂層作為打底材料，噴涂厚度為0.5mm左右即可；第三道工序是進(jìn)行“GN抗高溫高耐磨涂料劑”的噴涂根據(jù)某公司近幾年的施工及廠家使用情況來看，鍋爐防磨抗磨效果已不亞于傳統(tǒng)的噴涂合金涂層工藝了，有一些廠家使用單位已開始用復(fù)合耐磨涂層替代了傳統(tǒng)的“純”合金涂層噴涂了，復(fù)合耐磨涂層由于其優(yōu)異的性價(jià)比，受到很多使用廠家的青睞。
主要由導(dǎo)氣頭、缸體、活塞、活塞桿組成。這種氣缸的缸體3連同缸蓋6及導(dǎo)氣頭芯10被其他動(dòng)力（如車床主軸）攜帶回轉(zhuǎn)，活塞4及活塞桿1只能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)氣頭體9外接管路，固定不動(dòng)。
固轉(zhuǎn)氣缸的結(jié)構(gòu)。為增大其輸出力采用兩個(gè)活塞串聯(lián)在一根活塞桿上，這樣其輸出力比單活塞也增大約一倍，且可減小氣缸尺寸，導(dǎo)氣頭體與導(dǎo)氣頭芯因需相對轉(zhuǎn)動(dòng)，裝有滾動(dòng)軸承，并以研配間隙密封，應(yīng)設(shè)油杯潤滑以減少摩擦，避免燒損或卡死。
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