操作蒸壓釜的安全方法與規(guī)程前言：天津鍋爐
（一）、用途
蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)要設備之一，用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護，使制品獲得最終的強度；
本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用；還可用于高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)；
（二）、蒸壓釜屬于有爆炸危險的壓力容器，制造單位必須具有特種設備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證；
（三）、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安裝、使用、檢查、維修等均應符合以下法規(guī)、標準：
1.《特種設備安全監(jiān)察條例》；
2.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》；天津鍋爐
3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；
4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；
5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；
6.JB/T4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》；
7.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》；
8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》；
9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》
10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》；
11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
1、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨立進行操作，嚴禁違章操作；
2、操作工藝指標：天津鍋爐
進出釜：0.5h 排氣：0.5h 升壓：1.5h
恒壓：7h（1.3MPa） 降壓：1.5h
最高工作壓力：1.3MPa 最高工作溫度：195℃
3、操作程序：
3.1裝入待蒸養(yǎng)制品，關閉釜蓋，使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內(nèi)；搖動減速機，使釜蓋逆時針轉動，轉動至定位處；安全連鎖銷軸鎖住釜蓋；扳動手動連鎖手柄，至閉合位置；
3.2確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa時向釜內(nèi)送氣，打開釜體法蘭上進汽管上的截止閥，打開釜體兩側進汽截止閥（為了使冷卻水進入釜內(nèi)）2—3分鐘后，關閉釜體兩側進汽截止閥，打開釜蓋密封閥密封釜蓋。
3.3打開進汽主閥門進給蒸汽，當壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內(nèi)溫度，關閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥，打開釜體兩側進汽截止閥，讓釜內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥。達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
3.4蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃，否則應及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應進出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。天津鍋爐
3.5蒸養(yǎng)時間滿足要求時，打開第一條釜主進汽閥返回配氣站，同時第二條釜按上述3.1—3.4操作，直至兩釜壓力相等（即第一條釜向第二條釜倒汽）；
3.6關閉第一條釜主進汽閥，打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽，升壓達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
3.7緩慢打開第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空），確保釜內(nèi)沒有壓力，搖動減速機，使釜蓋順時針轉動，打開釜蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車，清除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復以上步驟。
4、蒸壓釜運行時，應保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴禁超溫、超壓運行。
5、運行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告當班負責人：
5.1釜內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；
5.2釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄露等危及安全的缺陷；
5.3安全附件失靈、釜蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行；
5.4發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運行。
6、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進行；
7、使用中不準有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應避免任何受壓元件受到任何機械損傷。
8、每周至少對釜體內(nèi)部軌道及兩側、底部進行一次徹底清掃。
9、任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動。天津鍋爐
10、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設附件。任何建筑物不得與釜體連接或焊接。
11、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設計壓力；安全閥與釜體管座直接連通，中間不允許裝設任何閥門。
12、蒸壓釜開啟過程中，任何人不得站于釜蓋前方。
13、釜內(nèi)卸壓后，只有當壓力表指示為零時，方可扳動安全裝置并將蒸壓釜余氣通過球閥排盡。
14、開釜門時，操作人員應站在手搖減速器一側，緩慢轉動手柄，且保持均勻，當釜門轉至釜門齒上泄氣槽剛露出時應稍停片刻，確認釜內(nèi)無余氣后，再繼續(xù)搖動減速箱手柄，將釜蓋全部打開；
15、蒸壓釜停止運行時停止向釜內(nèi)通入蒸汽，打開排氣閥，泄放釜內(nèi)的氣體。
安全事項
（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；天津鍋爐
（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于釡蓋前方；
（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；
（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；
（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；
（七）、安全閥的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；
（八）、供汽鍋爐的最高工作壓力大于1.25MPa時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；
（九）、如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)常或暫時不用時，必須將釡蓋關好鎖緊，并且與使用端一樣定期檢查；
（十）、經(jīng)常檢查釡體底部的排水孔是事暢通，如果堵塞失靈應及時排除，否則蒸壓釡應停止使用；
（十一）、蒸壓釡的釡底內(nèi)表面應避免機械損傷，破壞其氧化保護膜。天津鍋爐
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