一、臥式鏈條熱水鍋爐火床燃燒的調整:天津鍋爐
鏈條燃煤熱水鍋爐中,上煤抖也可以稱為拋煤機;給煤量由上煤機控制。改變熱水鍋爐爐排速度主要是為了保證爐排面起端部分煤層的及時著火,并使其逐漸過渡到猛烈的薄層燃燒區,同時還使熱水鍋爐爐排末端具有適當厚度的渣層,以便得到經濟而穩定的燃燒。主要有兩個因素限制爐排速度調節范圍:一個是燃煤的揮發分,另一個是鍋爐燃煤的灰分。
低揮發分的煤,著火溫度較高,如果此時熱水鍋爐爐排速度過快,煤層必須進入爐內相當一段距離后才開始著火燃燒。這樣就使活潑的薄層燃燒區域縮小,熱水鍋爐爐排面起端部分上方的溫度也降低,對引燃更加不利。另一方面落在熱水鍋爐爐排末端的煤粒,由于停留時間短促,可能來不及燃盡就掉入渣斗。
灰分高的煤,發熱量較低,因此在熱水鍋爐一定的條件下,給煤量就必須增加。此時如果熱水鍋爐爐排速度不相應增高,爐排面的起端和末端都將形成過厚的煤層和渣層,火床阻力增大,以致于一次風不能穿透,或者集中在某一阻力較小的地區吹入,引起嚴重的起堆現象,使化學不完全燃燒損失和機械不完全燃燒損失同時增高。此外,煤的水分及拋煤的分布情況對爐排速度的調整也有影響。
燃煤熱水鍋爐爐排面的送風量應當與各部分燃燒情況相配合。在燃煤熱水鍋爐爐排起端部分應該通過風門供給適量的空氣,為煤層的上部引燃創造適宜的條件。為最早形成的主要焦炭燃燒區,應供給最大的風量,一般可將風門全開。隨后各段因細煤粒較多,燃燒的煤層又教薄,故風門可以開的小些。天津鍋爐
總之,應保證燃煤熱水鍋爐爐排面起端部分煤層的及時著火,保持薄煤層燃燒。煤層(不包括灰渣層)平均厚度在20~25㎜之間,燃煤熱水鍋爐爐排末端的灰渣厚度保持在120~150㎜左右。
二、鏈條燃煤熱水鍋爐的爐膛:
鏈條燃煤熱水鍋爐一般采用沒有爐拱或只有極短爐拱的所謂開式爐膛。這主要是因為擔心熱水鍋爐安裝爐拱會妨礙拋煤,同時也由于煤層上方氣體成分比較均勻,對混合的要求有所降低之故。另外,由于懸浮燃燒的需要,爐膛常比較高大。
鏈條燃煤熱水鍋爐中有很多煤末(0~1㎜)作懸浮燃燒,但其燃燒條件遠不如煤粉爐優越。如果大量煤末來不及燃盡就飛出爐膛,則不僅降低燃燒效率,而且還會使對流受熱面遭到劇烈磨損。但是,和拋煤機一樣,拋煤機熱水鍋爐的最大問題還在于對大氣的污染,包括大量飛灰逸出爐膛、單機除塵器不堪負擔所引起的粉塵污染,以及爐內混合不好所引起的燃煤熱水鍋爐煙囪冒黑煙。如果大氣污染問題解決不好,那末盡管這類熱水鍋爐有很大的優點,其應用仍然會受到限制。利用熱水鍋爐二次風來控制懸浮燃燒,早已成為拋煤機及拋煤機熱水鍋爐消煙減塵和提高熱水鍋爐燃燒效率的有效途徑。天津鍋爐
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