導(dǎo)熱油爐的壓力實驗在整修供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行試壓液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用單位試驗介質(zhì)不得以水為介質(zhì)，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)不于5℃以上在試驗壓力下保壓5分鐘，在降到工作壓力時檢查各連接部位有否現(xiàn)象，若有，及時整修完畢后重新做壓力試驗。天津鍋爐
導(dǎo)熱油爐的檢測標(biāo)準(zhǔn)如下：
1．導(dǎo)熱油爐鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為100%射線或100%超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用100%超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。這樣規(guī)定主要考慮100%超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達(dá)到安全要求，又可以降低生產(chǎn)成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。
2．對于受熱面管的對接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對流熱。在征求意見稿中，分別規(guī)定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認(rèn)為要求低了，建議改為100%和50%為宜；有的單位認(rèn)為這一要求還可以低一些。經(jīng)分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對接焊縫規(guī)定要采用氣體保護焊，質(zhì)量可以得到保證。另外，本規(guī)程還對探傷方法和抽查率的計算做出了規(guī)定，使本規(guī)程更具有可操作性。
3．導(dǎo)熱油爐除氣相爐的鍋筒應(yīng)進(jìn)行機械性能試驗外，液相爐的鍋筒以及所有有機熱載體爐的受熱面管、管道的對接接頭均不要求進(jìn)行機械性能試驗。因此，本規(guī)程僅對氣相爐的鍋筒批量生產(chǎn)時每十臺做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時本規(guī)程不但對焊接方法做了明確的規(guī)定，還對焊接工藝評定提出了要求，可以保證焊縫的質(zhì)量和性能。 天津鍋爐
4．有機熱載體爐在焊接與檢驗上，與蒸汽鍋爐或熱水鍋爐規(guī)程相比，有的要求高了，有的要求放寬了。為了保證焊接接頭的質(zhì)量和機械性能，產(chǎn)品施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定的范圍、方法、檢驗項目、合格標(biāo)準(zhǔn)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于３０Ｌ的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且額定功率大于或者等于０．１ＭＷ的承壓燃煤熱水鍋爐；導(dǎo)熱油鍋爐。
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于２５ｍｍ的管道。特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。天津鍋爐
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