影響導(dǎo)熱油爐的熱效率主要是兩個(gè)方面，一是固體不完全燃燒熱損失，二是排煙熱損失，采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，固體不完全燃燒熱損失可以降到最低。由于煤種不一樣，損失有區(qū)別，一般為3%6%以內(nèi)，比其他爐型要低的多。舊鍋爐
影響排煙熱損失為兩個(gè)主要參數(shù)，一是排煙溫度，二是過剩空氣系數(shù)，排煙溫度可以通過受熱面的布置來達(dá)到合理的數(shù)據(jù)，但是依靠加大送風(fēng)量來調(diào)節(jié)密相區(qū)的溫度的做到穩(wěn)定運(yùn)行。通常的循環(huán)流化床爐膛的過剩空氣系數(shù)，只有1.15左右，要加大送風(fēng)量來調(diào)節(jié)密相區(qū)的溫度如果不采取措施，過剩空氣系數(shù)在3以上，這樣，大大的增加了排煙熱損失，解決這個(gè)問題的方法就是煙氣循環(huán)，一次風(fēng)中，混合50%排煙，控制送風(fēng)的溫度不高于80°即可，這樣，排煙處的過剩空氣系數(shù)只有2左右，采取這種方法，已廣泛應(yīng)用到流化床的工業(yè)爐和熱風(fēng)爐上，取得了很好的效果，有成功的經(jīng)驗(yàn)。舊鍋爐
接下來我們來說下怎么提高導(dǎo)熱油爐熱效率的方法：為了提高導(dǎo)熱油爐的熱效率，設(shè)計(jì)時(shí)就要進(jìn)行各種分析研究通過研究及FG多年經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通常采用下述四種方法中的某一種方法或它們之間的組合方法，就能達(dá)到提高爐子熱效率的目的。
1、增加對(duì)流段傳熱面積。增加傳熱面積可以提高爐子熱效率。但是，一般來說輻射段傳熱面積因爐排的尺寸或燃燒器的形狀而有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶^分增加輻射段傳熱面積并非上策。所以，通常采用增加對(duì)流段傳FGS熱面積的方法，從而達(dá)到提高爐子熱效率的目的。舊鍋爐
2、設(shè)置空氣預(yù)熱器。提WE高導(dǎo)熱油爐的熱效率最有效的措施之一是采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收。但是采用空氣預(yù)熱器的最大問題是當(dāng)使用含硫燃料時(shí)容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度，應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少，對(duì)低溫區(qū)的金FGF屬溫度設(shè)定一個(gè)最低的界限。為此，對(duì)煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個(gè)制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的最高熱效率。
3、采用廢熱鍋爐進(jìn)行熱回收。采用廢熱鍋爐是利用從導(dǎo)熱油爐排出的煙氣廢熱中的熱量來加熱水或產(chǎn)生蒸汽。設(shè)置這種廢熱鍋爐不會(huì)改變熱油爐本身的燃料消耗量，廢熱鍋爐產(chǎn)生的熱水或發(fā)G生的蒸汽可以用于生產(chǎn)和采暖，從而可以間接地節(jié)省燃料。DGF置廢熱鍋爐有如下效果:一是由于用水進(jìn)行熱回收，所以容易提高爐子的熱效率。二是由于可以將數(shù)臺(tái)導(dǎo)熱油爐的煙氣集中FGS進(jìn)行熱回收，因此可以減少單位回收熱量的建設(shè)費(fèi)用。
4、降低過剩空氣率。在導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)時(shí)可以通過降低過剩空氣率來提高爐子的熱效率。為了降低過剩空氣率，通常設(shè)置空氣入口擋板，以便進(jìn)行燃燒空氣的調(diào)節(jié)。對(duì)燃油或燃?xì)庑偷臒嵊蜖t，可以采用低過剩空氣型燒嘴。
熱效率，這VN樣燃料費(fèi)用會(huì)降低，操作運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)減少，但是設(shè)備制ER造費(fèi)用要增加。因此，奇聯(lián)導(dǎo)熱油爐專家建議導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)師應(yīng)綜合這些因素進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，以決定最佳的熱效率。所謂的最佳熱效率，就是導(dǎo)熱油爐的制造費(fèi)用、燃料費(fèi)用、操作運(yùn)行費(fèi)用與導(dǎo)熱油使用費(fèi)用之和達(dá)到最小的效率。舊鍋爐
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